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高铝砖的耐火标准和耐火度是多少?

来源:admin 发布时间:2020-08-22 浏览次数:

  高铝砖是耐火材料的一种,一这种耐火材料砖的主要成分是AL2O3。接下来为大家介绍一下高铝砖的耐火标准和耐火度。

  耐火度介绍:

  高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于好的耐火材料。

  因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,构成易熔的玻璃体少,所以耐火度比粘土耐火砖高,但因莫来石结晶未构成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵当酸性渣和碱性渣的腐蚀,如果对产品的属性和注意事项不了解,请与寰洋实业耐火砖厂联系。

  经实践经验总结高铝砖理论证明,高铝熟料在割裂前严肃挑撰分级、并分级储存,选用矾土熟料和连络粘土一起细磨方法,是进步耐火材料质量的一种实用的方法。

  高铝砖和多熟料粘土耐火砖的出产工艺类似,区别有几点,特别是在于材猜中熟料份额较高,可高达百分之九十到九十五,熟料在割裂前需分级挑撰和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用地道窑烧成时粗浅为1500~1600℃。

高铝砖

  耐火标准:

  首先是烧结试验,在测定高铝砖试样的重烧线改变率时,用抽真空—液体静力称量法和直接浸液法作了对比试验。效果标明,前者测得的效果重现性、稳定性更好,而用后一种方法时间要素对试验效果的影响较大,主张用前一种方法测定细密耐火制品非标准试样的重烧线改变率。

  高铝定型耐火制品是氧化铝含量在百分之48以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的材料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高铝砖是砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等比较常用的耐火材料,有高铝异形砖、标砖、高铝耐磨砖等。

  高铝砖作为耐火材猜中常用的耐火产品,在窑炉修建等等方面有着很广的使用范围,砖的质量一般和它的气孔率有着很大的联系,一般低气孔率的高铝砖的质量越好。常见显气孔率参考值分别为:LZ-55的显气孔率<百分之24;LZ-65的显气孔率<百分之23;LZ-75的显气孔率<百分之22 ;LZ-80的显气孔率<百分之21。

高铝砖

  高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于1级耐火材料。因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高。高铝砖但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高,高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

  中国生产实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。

  根据资源条件和制品要求不同,生产高铝砖所需原料可采用以下几类原料:以含水铝氧矿物(一水铝石、三水铝石等) 高铝砖为主要组成的高铝矾土;硅线石族矿物(包括蓝晶石、红柱石、硅线石等);人工合成原料,如工业氧化铝、合成莫来石、电熔刚玉等。

  上文为大家介绍了高铝砖的耐火标准和耐火度,大家都了解到了吗?


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