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高铝砖如何提高性能和质量?

来源:admin 发布时间:2020-10-29 浏览次数:
  在使用过程中,高铝砖在高温下会受到物理,化学和机械作用。它们很容易因磨损而熔化或磨损,从而导致破裂和损坏,从而中断操作并污染材料。根据高铝砖的组成和性能指标,可以预测在高温下使用高铝砖。
 
  1.对于有特殊要求的高铝砖,还应考虑导热性,导电性和透气性。
 
  2.可以抵抗高温和热负荷,而不会软化和熔化。 高铝砖的耐火度要求很高。
高铝砖
  3.可以抵抗熔融液体,灰尘和气体的化学侵蚀,而不会劣化和腐蚀。 要求高氧化铝砖具有良好的抗渣性。
 
  4.可以抵抗温度快速变化或加热不均匀的影响,而不会破裂或剥落。 需要高铝砖具有良好的抗热震性。
 
  5,能抵抗火焰,电荷和灰尘的冲刷,冲击和磨损,且表面无损伤。 要求高铝砖在室温和高温下具有相当高的致密性和耐磨性。
 
  6.它能抵抗高温和热负荷,体积不收缩,只有均匀的膨胀。 高铝砖要求具有高体积稳定性,小的残余收缩率和残余膨胀性,无晶形转变和严重的体积效应。
 
  7.抵抗高温真空操作和大气变化的影响,不会挥发或损坏。 需要高氧化铝砖具有低蒸气压和高化学稳定性。 外观整洁,高铝砖规格尺寸准确,质量高,价格低,运输,施工,维修方便。
 
  8.能够抵抗高温热负荷和重负荷的共同作用,而不会损失强度,蠕变和塌陷。 高铝砖要求具有较高的室温强度和高温热强度,较高的负载软化温度和较高的抗蠕变性。
高铝砖
  如何提高高铝砖的性能和质量?
 
  高铝砖是由氧化铝制成的,其中以辉石和高岭石为主要矿物成分。 高铝砖泥通常采用粗,中,细三级成分。 粗颗粒的上限通常为2〜3mm,添加量为40%〜50%(对于异型产品,粗颗粒的上限可以降低为2〜1mm)。  1〜0.1mm为10%〜20%;  <0.1mm的细粉的添加量应控制在40%至50%之间。
 
  耐火高铝砖的制造通常使用软粘土。 这种材料具有良好的可塑性。 因此,高铝耐火砖的制造通常使用软粘土作为粘合剂。 但是,粘土中的游离SiO2和高铝矾土熟料中的游离Al2O3在1200°C发生二次莫来石化反应,导致更大的体积膨胀,硅孔隙率增加和强度降低。 因此,成分中粘土粉的添加量不应超过5%。

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